En la procezo de fabrikado de malplenaj kapsuloj, la viskozeco de la gelatina solvaĵo estas kerna indikilo determinanta la muldan kvaliton, dikecon unuformecon kaj disrompiĝon de la kapsuloj. Por certigi, ke ĉiu aro da kapsuloj plenumas altajn-kvalitajn normojn, la procezo de aŭtomata viskozecmezurado kaj alĝustigo devas aliĝi al striktaj normigitaj operaciumoj. La sekvantaroj estas kvin ŝlosilaj paŝoj en la aŭtomata viskozecmezurado de malplenaj kapsuloj, kiuj kune formas kritikan linion de kvalito-kontrolo.
La unua paŝo estas la strikta efektivigo de administrado de materialoj kaj la principo FIFO (First In, First Out). Antaŭ ol komenci la ĝustigon de viskozeco, funkciigistoj devas zorge kontroli la produktan aran nombron sur la Gelatina Solva Proceza Folio. Alĝustigi viskozecon laŭ la FIFO-principo efike malhelpas malŝparon kaŭzitan de eksvalidiĝintaj materialoj, certigas la precizecon de produktadspurebleco kaj protektas la bazan kvaliton de la gelatina solvo de la fonto.
La dua paŝo estas preciza alĝustigo bazita sur parametroj. La testota gelateno solvo estas metita sub konstantajn temperaturkondiĉojn (tipe surbaze de 50-gradaj gelatennormoj) kaj mezurita per aŭtomata viskometro. Funkciistoj devas plenumi precizajn ĝustigojn laŭ la establita viskozeca parametra gamo por la solvo. Ĉi tiu paŝo estas la kerno de kvalito-kontrolo, certigante ke la reologiaj propraĵoj de la solvo estas plej bone adaptitaj al la posta trempa procezo, tiel garantiante la muldan efikon de la kapsuloj.
La tria paŝo estas sigelado kaj varmokonservado. Post kiam la viskozeco de la gelatina solvaĵo estas kvalifikita, ĝi ne estas lasita rekte eksponita al la aero. Anstataŭe, la ŝminko-sitelo devas esti tuj sigelita per plasta envolvaĵo kaj izolita. Ĉi tiu mezuro estas decida; ĝi malhelpas surfacan krustaĵon aŭ humidecan vaporiĝon de la solvaĵo konservante konstantan temperaturon, tiel evitante viskozecon resalton aŭ falon kaŭzitan de temperaturfluktuoj.
La kvara paŝo estas normigita registrado kaj etikedado. Post kiam la ĝustigo estas kompleta, la funkciigisto devas vere plenigi la Gelatinan Solvo-Procezan Folion, registrante viskozecajn datumojn kaj operaciajn detalojn detale. Poste, ĉi tiu dokumento estas pendigita en dediĉita plasta klipo sur la transiga ujobarelo. Ĉi tio ne nur faciligas rapidan konfirmon de informoj de personaro en la sekva procezo sed ankaŭ funkcias kiel grava rimedo por atingi plenan-procezan spureblecon en produktado.
La kvina paŝo estas ekipaĵo purigado kaj prizorgado. Post kiam la viskozeca ĝustiglaboro estas finita, ĉiuj ekipaĵoj en kontakto, inkluzive de la viskometro, rotoroj, glumikstabulo kaj konsistaj siteloj, devas esti plene purigitaj. Ĉi tiu paŝo estas ne nur konservi higienan kaj ordigitan produktadmedion sed ankaŭ malhelpi kruc-poluadon inter malsamaj aroj da gelatina solvaĵo, certigante la precizecon de la sekva mezurado.
En resumo, ĉi tiuj kvin ŝlosilaj paŝoj estas interligitaj. De materiala administrado, preciza mezurado kaj alĝustigo, sigelado kaj izolado, registrado kaj etikedado, ĝis ekipaĵpurigado, ĉiu detalo rekte influas la finan kvaliton de la materialo.malplenaj kapsuloj. Nur strikte plenumante ĉi tiujn paŝojn oni povas atingi la efikecon kaj stabilecon de malplena kapsula produktado.
